Ligne de nettoyage et de recyclage des flacons de perfusion médicale cassés

application:

La ligne de recyclage par broyage, lavage et recyclage des flacons de perfusion médicaux jetables est un système de valorisation des ressources hautement efficace, conçu pour traiter les plastiques recyclables non contaminés après usage, tels que les flacons de perfusion en PP et les poches de perfusion en PE, générés par les établissements de santé. Grâce à un processus automatisé de tri, broyage, lavage par friction, lavage par flottation, séparation pneumatique, séparation du silicone et granulation, ces plastiques sont transformés en granulés de PP recyclés et en granulés composites de PE recyclés de haute qualité. Ces granulés peuvent ensuite être utilisés dans les matériaux de construction, les produits plastiques industriels et ménagers, ainsi que dans les emballages alimentaires et pharmaceutiques, permettant ainsi une gestion en boucle fermée des déchets médicaux recyclables, le recyclage des ressources et la protection de l'environnement.

processus:

Tri manuel → broyage → lavage par friction → lavage à la machine à flotteur – séchage → séparation par air → séparation silicone/caoutchouc

caractéristiques:

1. Le contrôle interverrouillé entre chaque unité mécanique assure une excellente sécurité et stabilité, ainsi qu'un haut degré d'automatisation sur l'ensemble de la ligne.

2. Le concasseur adopte un grand diamètre de rotation et des matériaux très résistants à l'usure, augmentant la capacité de production de 10 à 15 % dans des conditions de fonctionnement comparables, résolvant les problèmes de capacité sur l'ensemble de la ligne de production et améliorant l'efficacité du concassage.

3. La rondelle de friction verticale adopte une conception divisée des roulements et des joints, ce qui résout les problèmes de dommages faciles aux roulements et de blocage facile de l'orifice de décharge.

4. Le bac de séparation à flotteur présente une conception d'alimentation inclinée, améliorant la séparation et le lavage. Alors que le marché exige généralement deux bacs de séparation à flotteur, un seul suffit pour séparer les bouchons en caoutchouc silicone submersibles et nettoyer le matériau, permettant d'obtenir le résultat souhaité tout en réduisant la consommation d'énergie et le coût des machines supplémentaires.

5. Le séparateur d'air à quatre canaux négatifs en zigzag calcule avec précision la force du vent, le volume d'air et la surface de section transversale pour briser et séparer le matériau quatre fois, réalisant la séparation souhaitée entre les goulots et les corps des bouteilles avec une seule machine.