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La machine de broyage de plastique à double arbre convient au broyage de divers matériaux plastiques et peut répondre aux exigences de recyclage des déchets solides de différentes industries.
Un broyeur de plastique à double arbre autopressurisé désigne généralement une machine de broyage de plastique à double arbre. Au lieu de couper avec des lames rotatives à grande vitesse, il broie les matières plastiques à l'aide de lames à faible vitesse et à couple élevé. Voici une présentation détaillée :
Un broyeur de plastique à double arbre est équipé de deux arbres principaux hexagonaux imbriqués. Des roulements sont installés à chaque extrémité de ces arbres, entraînés en rotation par un moteur et un réducteur. Cette rotation permet aux lames des deux arbres de s'engrèner, cisaillent, déchirent et extrudent les matériaux pour les broyer. En cas d'alimentation excessive ou de granulométrie trop importante, le dispositif d'inversion automatique du module de commande électronique inverse le sens de rotation de la machine et l'arrête, afin de protéger les lames et le moteur.
lames : Les lames sont généralement fabriquées en acier allié à haute résistance à l'usure (comme l'acier SKD11) et subissent un traitement thermique, ce qui leur confère une excellente résistance à l'usure et une grande robustesse. Des lames de différentes épaisseurs et formes peuvent être sélectionnées en fonction des matériaux et des exigences de broyage.
arbres principaux : Fabriqués en acier à outils allié spécial, les arbres principaux subissent un usinage de précision et de multiples traitements thermiques. Ils peuvent supporter un couple élevé et fournir une puissance importante pour le broyage.
corps de machine : Le corps principal est soudé à partir de plaques d'acier de haute qualité et subit un traitement de relaxation des contraintes ainsi qu'un usinage complet. Ceci garantit un fonctionnement stable et durable de l'équipement, même sous fortes charges.
Il convient au broyage de divers matériaux plastiques, tels que les fûts, les bouteilles, les tuyaux et les films plastiques. Il peut également être utilisé pour broyer de nombreux déchets solides, notamment le caoutchouc, les fibres, le papier, le bois, les pneus automobiles et les boîtiers d'appareils électroménagers usagés. Il répond aux exigences de recyclage des déchets solides de plusieurs secteurs, tels que le recyclage du plastique, la transformation du bois et la gestion des déchets électroniques.
déchiquetage efficace : Sa conception à double arbre et la structure spéciale de ses lames lui permettent de broyer efficacement divers matériaux plastiques avec une grande capacité de traitement. Selon les modèles et les configurations, la capacité de traitement horaire peut varier de plusieurs centaines de kilogrammes à plusieurs dizaines de tonnes.
haute stabilité : Grâce à ses arbres et lames de conception professionnelle, il supporte des charges radiales élevées, fonctionne de manière stable et est peu bruyant. De plus, il est équipé d'un système de contrôle intelligent qui surveille le broyage et ajuste automatiquement le sens de rotation (avant/arrière) pour garantir un fonctionnement optimal.
bonne sécurité : Il est généralement équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence, de dispositifs de protection de sécurité, etc., ce qui permet de prévenir efficacement les blessures accidentelles des opérateurs et d'assurer la sécurité des équipements et du personnel.
| modèle | puissance du moteur (kW) | puissance de la centrale hydraulique (kW) | diamètre (Ф) | vitesse (tr/min) | ouverture de l'écran (mm) | poids (kg) |
| 800 | 45 kW | 0,75 kW | Ф570mm | 530 tr/min | personnalisable | 2020 kg |
| 1000a | 55 kW | 1,5 kW | Ф620mm | 556 tr/min | personnalisable | 3250 kg |
| 1000b | 55-75 kW | 1,5 kW | Ф680mm | 556 tr/min | personnalisable | 3850 kg - 3950 kg |
| 1200a | 75 kW | 1,5 kW | Ф660mm | 556 tr/min | personnalisable | 4800 kg |
| 1200b | 90-112 kW | 1,5 kW | Ф800mm | 556 tr/min | personnalisable | 5050 kg - 5320 kg |
| 1600 | 162 kW | 3 kW | Ф800mm | 500 tr/min | personnalisable | 6500 kg |
● Matériaux : le boîtier et le porte-lame sont tous deux fabriqués en acier de calibre 45 pour une résistance et une durabilité élevées.
● Structure robuste en acier soudé par tenons et mortaises.
● Tamis en acier au manganèse pour une meilleure résistance à l'usure.
● Poulies robustes.
● Volet hydraulique pour un accès et un entretien faciles.
● Différentes configurations de rouleaux à lames optimisent la productivité et la durée de vie.
● Types de tambours : rouleau à lames évasées, rouleau à lames fendues, rouleau à lames hanako, etc.